在一汽-大众高尔夫·嘉旅上市后不久，笔者有幸得到机会能够参观其生产制造基地-位于广东佛山的一汽-大众华南生产基地，也是一汽-大众的整车生产第三基地。于是本次的走进工厂就让我们一起来看看这座一汽-大众最年轻的整车工厂吧。
一汽-大众华南基地一期占地100.39万平方米，规划建筑面积45.5万平方米，于2013年建成投产，年产能30万辆。
基地整体规划运用精益理念，以建设环境友好型企业为目标，大量采用国际顶级的生产设备，实现了高效生产和可持续发展的并行不悖。华南基地在工艺水平、生产能力以及节能环保等各个方面都走在了行业的前端。
华南基地参考德国大众最完善的工厂建设标准和最合理的完美工厂建设原则进行整体规划，冲压、焊装、涂装和总装四大核心工艺合理布局，保证了工艺链的顺畅。
华南基地二期预计总投资约153亿元人民币，建设周期为36个月。项目建成后，将形成年产30万辆整车的能力。届时整个华南基地将具备60万辆产能，进一步加强一汽-大众在华南地区的影响力，带动地方经济的发展。
整车制造过程拥有着规范化的四大工艺-冲压、焊装、涂装和总装。每一道工艺中又会包含着很多步的工序，每一步工序中又包含了诸多的制造要素。
冲压车间拥有1条开卷落料线、3台2100吨调试压机、1条6900吨压机线和2条8100吨压机线。
△ 从冲压工艺的第一个工序开始，众多的自动化生产设备就被派上了用场。
整线具备铝件生产能力；可在5分钟内实现包括端拾器在内的全自动模具更换；冲压线有效冲程将达到6.5次；在连续运行模式下整线节拍最快可达到每分钟15次，位居世界领先水平。
冲压车间工艺特点：
• 压机有效冲程次数达到6.5。
• 从开卷落料到压机线到废料输送具备全过程铝件生产能力。
• 模具三层堆放，有效节省物流面积。
• 压机以单次方式连续运行，每分钟达15次。
• 5分钟内实现包括端拾器在内的全自动模具更换。
以上是有关高尔夫·嘉旅（Golf Mk.7 Sportsvan）生产制造过程中有关冲压的解析，先进的工艺以及严格的制造过程标准对产品的品质影响应该是最直接的了。
△ 冲压合格的车身部件在高效物流系统下进行规范化的储存和运输，您看到的是奥迪A3车身部件存储于运输。
了解完了冲压我们还有焊装、涂装和总装呢，下面将会有更多先进的生产设备满足你的好奇。
