■参观总装工厂
经过涂装车间的车辆首先要通过预装线，进行一系列的保护措施后才能正式进入总装流程，以免车身、车漆受损。
即将进入涂装车间的车身
在总装过程中，首先卸除车辆车门，车门随后被发配至车门分装线，完成车门饰板等装配工作。
车门分装线上的成品
密封性是汽车整车质量的一项重要指标，关乎到车辆的噪音、减震等。其中世嘉采取全新降噪减震设计，震动噪音下降20%。
安装密封条
装配中控台
这是车间的自动化运输车
整个总装车间拥有许多小型运输设备，自动化的运输生产设备严格按照预定轨迹行驶，提高工作效率。
这是被称之为婚礼工位的装配工位，动力总成与车身在这里合二为一
底盘装配
操作人员在举升器的帮助下将悬架固定到位，其中世嘉采用前麦弗逊式独立悬架+后可变形横梁式，16条纵梁+12条横梁，确保整车性能。底盘机能区会安装前后悬挂、发动机等。出色的底盘技术让车辆更具韧性、过弯从容，高速行车稳定，行车安全有保障。
玻璃安装
这里是员工休息区
工厂为工作人员安排休息时间，避免长时间劳动,闲暇之余工厂内竟然放起了音乐，也算是舒缓一下紧张的工作节奏。
将车门再次装回车身
质检工位，工人非常细心
最后，工作人员会对车辆外观、密闭性、内饰进行系统的检查，整个检查过程十分认真、细致。
这里要完成淋雨试验以及车辆本身的性能检验
至此，整车的生产过程基本完成，之后还会对车辆进行暴雨环境检查和苛刻道路驾驶，以确保车辆的安全性和性能。
“耳听为虚，眼见为实”，参观神龙公司武汉第一工厂，了解东风雪铁龙生产过程中的的点点滴滴，例如严苛的撕裂测试和清晰透明的生产流程另人对东风雪铁龙旗下的车辆更有信心。通过工艺的严格把关从而获得车主的信赖，是世嘉能够跻身国内主流车型的主要原因，严格的工艺更是世嘉在全球销量突破300万辆的基石。
