再先进的设计要实现也离不开生产与制造的配合，而这样一款高精度的新世代小型涡轮增压发动机的生产过程又是怎样的呢？

上汽通用武汉工厂的发动机生产线大量采用世界及行业领先的工艺和高精度设备。车间在暖通智能控制系统下温度全年受控，保证设备满足发动机机加工零件μ米级（0.001mm）加工以及装配精度要求；机加生产线设备平均自动化率高达95%，生产线上拥有近50台智能机器人，覆盖65%以上的装配设备，活塞连杆总成等核心部件精确追溯及防错，以及气门锁片激光高精度检测，机器人高柔性自动拧紧等，保证了生产效率与产品质量的最优化。

对于这两款发动机的实际表现感兴趣的读者可以参考下面的这两篇，我们之前对于全新阅朗以及GL6的试驾文章：

结语：虽然对上汽通用武汉工厂的参观只有短短的一上午，但这两款新世代小型涡轮增压发动机的技术设计以及精密程度已经可以说是超出了我们的预期，除了高科技材料及技术的应用外，自动化程度超过95%的工厂也让发动机的生产装配达到了一个新的的高度，在感叹技进步的同时，我们也该改一改对三缸发动机的固有偏见了！如果你对三缸法发动机还抱有疑问，去试试别克的这三款新车吧！