高标准下才有高品质这是奇瑞始终坚守的信念。在严苛的高标准下，抓住生产线上的每一个细节，精确每一步生产流程，为每一个细节流程负责任，这样才有可能打造出最终100%的完美产品。其实这不仅仅是奇瑞该做的事情，这也是每一个汽车制造厂家应该要做的事情。

　　艾瑞泽7自面市后，受到大众的一致好评。千锤百炼方成钢，艾瑞泽7现在的成绩与生产时严格按照高标准抓品质有着分不开的关系!

　　艾瑞泽7的生产流程与国际标准的流程步骤同步，精准生产过程控制。仅白车身生产过程便采用了38个质量控制点，有效控制生产过程质量。

　　艾瑞泽7的整车生产工艺设备对标合资企业质量标准，大量自动焊接机器人、中频焊机、在线冲孔等先进设备和工艺技术，充分保证艾瑞泽7车身焊接质量和车身精度，减少焊装造成的误差，提高了四轮装配的准确度，提升四轮定位及操稳性能。

　　而自动化柔性焊接生产线，模块化的生产线工艺布局和先进工艺，使艾瑞泽7与速腾、科鲁兹、荣威550等知名生产车型处于同一工艺水平。

　　奇瑞在制造艾瑞泽7时向合资企业看齐，质检标准同样也不含糊。AUDIT是德国大众制定的一套质量评价体系，由经过专业训练的评审员站在用户立场，以严格的评审标准和评审操作系统对产品进行随机抽检，对产品质量缺陷打分，提供改进信息。

　　艾瑞泽7在原有整车AUDIT检测基础上增加包括所有零部件和工艺环节，例如冲压、焊接、涂装、板链各自的AUDIT检测，检测更加全面一点，产品的质量更有保障一点。

　　在生产制造方面艾瑞泽7严格控制每一个生产过程，不仅如此，艾瑞泽7同样经过了严苛的验证，在工程设计阶段，艾瑞泽7就进行了大量的CAE仿真分析，花费了上千万元的软膜，试制了数百台样车，全部用来做试证试验，通过验证发现的问题并立即改进，不断的严苛验证再加上不断的苛刻改进，也许这也代表了自主品牌日益负责的态度吧!

　　艾瑞泽7是奇瑞转型后的首款产品，见证奇瑞成长后的蜕变。一款成功的产品从来都不是偶然的，正因为之前花费了心血的奠基才有了后来的认可。不用心不成活，也许这才是企业生存的至高法则!