近日，上海市“质量月”暨上海市政府质量奖二十年宣传活动正式启动，并对2021年度上海市企业质量管理领域数字化转型“十佳案例”进行表彰。上汽乘用车以“数字化工厂质量控制闭环项目”获选十佳案例，更成为行业唯一入选该榜单的汽车企业。

　　“中国制造2025”战略明确指出，智能制造是主攻方向，也是中国从制造大国转向制造强国的根本路径。其中，智能工厂是推动智能制造的切入点和突破口，是制造业数字化转型的重要载体。在智能制造方面，上汽乘用车将信息技术与智能装备融合，通过“制造+物联网”的创新模式打造了数字化智能工厂，并建设了包括QMS质量信息管理平台及QAW质量分析预警平台在内的生产质量管理系统、QLink供应链质量协同平台以及QTMS售后质量数据分析系统等市场快速响应及改进系统，从正向控制、逆向改进到自分析、自优化，形成了全面协同、齐头并进的数字化工厂新模式，全面提升了企业的生产制造能力。

生产方面，上汽乘用车智能工厂引进QMS质量信息管理平台+QAW质量分析预警平台的数字化质量孪生系统。首先，实现全工艺流程的质量参数采集，质量缺陷数字化录入，同时配合在线车辆精确定位系统，实现质量数据的精确追溯。其次，建立统一的问题管理平台，通过对质量数据的分析，实现过程/产品质量的实时监控，并全程记录问题的处理过程，形成完整的质量问题管理知识库，提高跨部门协作效率。全面实现“大脑+神经网络+躯干四肢”的质量控制闭环，达成制造质量1+1>2的叠加效应，助力打造中国标杆智能工厂。同时，上汽乘用车还重点建设了QLink供应链质量协同平台，打通了从项目立项到审核管理和问题管理的全链路，形成产业协同，提升供应链质量管理。此外，上汽乘用车还针对售后数据分析的数字化转型项目QTMS系统进行升级，建立全生命周期售后质量数据分析系统，以数据驱动，推动公司市场口碑不断向好。

得益于完善的生产、供应链及售后管理，2020年上汽乘用车全球热销65.8万辆，海外热销超23万辆，已连续多年蝉联单一品牌出口冠军；旗下新车型市场口碑及用户满意度也实现总体提升。值得一提的是，上汽乘用车宁德智能工厂通过智能化升级，构建起智能工厂、智慧供应链和工业智脑三位一体的汽车智能制造体系，并荣获了“2020中国标杆智能工厂”称号。

　　  2021年是中国迈入“十四五”开局之年，智能制造发展已是大势所趋。上汽乘用车在上汽“新四化”战略指导下，坚持走以数字化为核心的智能工厂建设道路，积极探索制造过程与人工智能技术的融合，通过不断完善的生产制造体系持续为用户打造高品质车型，在进一步满足市场用户需求的同时，为助力中国制造业的智能化转型升级贡献力量。